PU复合材料边框更适用于光伏组件

PU-compo非金属边框

随着光伏行业的不断发展，系统电压相对提高，对封装材料的绝缘性也随之提出了更高要求；为了充分利用土地资源，在沿海滩涂、海上岛屿、沙漠、戈壁、湖泊、池塘、水库、化工厂屋顶等恶劣环境下建造光伏电站将成为趋势。目前，普遍用于光伏组件的，主要是铝合金材质的边框。面对系统电压提高、电站环境恶劣等新的应用趋势，铝合金边框光伏组件暴露出以下问题：

l 绝缘性差；耐腐蚀性差；极端恶劣环境，不能满足应用；

l 密封性能差；

热膨胀系数与组件正面玻璃差距很大（相当于玻璃的30~50倍），导致组件长期工作时，边框与玻璃之间的密封胶容易被破坏。

l 抗冲击、抗疲劳性差，易产生塑性形变；

l 消耗宝贵的有色金属资源，不利于人类社会的可持续发展。

PU-compo非金属边框，为解决上述问题提供了完美的解决方案，它能够克服铝合金边框上述缺点，保证电站在恶劣环境中更安全、更稳定地工作。

由PU-compo非金属边框构成的光伏组件具有绝缘性能优异、抗PID效应明显、耐腐蚀、密封性能好、轻质高强等优势。

·  绝缘性能优异，抗PID效应明显

PU-compo非金属边框电阻率可达1.5×10¹⁴W·cm，和EVA近似。这样就省去电站中大量的接地线以及器件，简化了安装步骤，安装效率提高，节约成本。边框绝缘，PU-compo非金属边框光伏组件的抗PID性能优异，可以避免漏电和感应雷带来的损耗，保证系统具有较高的发电能力和总输出功率，保障光伏电站的安全性。

·   耐腐蚀

尤其在我国华东地区，酸雨污染严重，铝合金长期暴露在酸雨中，强度降低，遇到强风大雪天气时就会不堪一击，缩短电站的整体使用寿命。PU-compo非金属边框光伏组件对盐雾、海风、海水、各种酸碱溶液具有极强的抵抗能力，可省去电站额外的防腐蚀处理，降低后期的维护成本。

·   密封性能好

PU-compo非金属边框的主要成分为玻璃纤维，与组件正面的玻璃化学成分一致，热膨胀系数几乎一致。而铝合金边框的热膨胀系数与组件正面玻璃差距很大，相当于玻璃的30~50倍。在诸如沙漠、戈壁等温差较大的环境下，由于温差变化，热膨胀系数不一致，导致组件长期工作时，边框与玻璃之间的密封胶容易被破坏。而PU-compo非金属边框光伏组件，就不存在此问题，边框与玻璃之间密封性能优异。

·   轻质高强

PU-compo边框的抗拉强度约为1200Mpa，是铝合金的5倍多，而密度比铝合金小1/3，所以PU-compo非金属边框光伏组件完全可以承受风压和雪压的载荷，满足IEC61215要求。

PU-compo非金属边框光伏组件抗PID测试

测试条件:

温度: 90℃    湿度：85%   时间：120h  电压：-1000V

对比样件:1片为PU-compo非金属边框组件，另1片为铝合金边框组件；

外观测试：

               PU-compo非金属边框         

                    测试前                        

                         测试后                        

                        铝合金边框

                         测试前

                                                       测试后

   PU-compo非金属边框组件内的电池无明显变化，无衰减现象；      

   而铝合金边框组件周围电池已呈现变色，出现严重衰减现象。

抗PID测试结果：

结论:

从上述测试结果来看，同样的测试条件下，铝合金边框组件的功率衰减为33.05%，而PU-compo非金属边框组件的功率衰减仅为2.01%。PU-compo非金属边框的应用，帮助组件大幅降低了PID效应。

此文来至复合材料研究员陈博先生

原文始发于微信公众号（复材邦）：PU复合材料边框更适用于光伏组件