海螺新材积极响应国家“双碳”战略目标，绿色发展，积极打造光伏配套产业，公司生产的光伏支架、光伏边框广泛应用于分布式屋顶电站、工商业电站、光伏建筑一体化（BIPV）领域，市场前景十分广阔。
铝合金边框、支架一直是光伏组件必不可少的辅材之一，实际上，在中国光伏行业发展之初，铝合金依靠重量轻、耐腐蚀性强、成型容易等特点成为主要的光伏组件材料。铝合金材料拥有以下优势：
01 密度低 密度低：铝的密度约为2.7g/cm³，是金属结构材料中仅高于镁的第二轻金属，只有铁或者铜的1/3； 02 塑性高 铝的导电性和导热性仅次于银、金、铜。有利于组件安装接地； 03 易表面处理、造型美观 铝合金表面经阳极氧化、喷砂氧化及电泳氧化处理后，可呈现银白、黑色等，符合美学要求，提高了铝的装饰性和保护性； 04 抗腐蚀、抗氧化 铝和氧具有极高的化学亲和力，自然条件下铝表面会生成保护性氧化物，比钢铁更耐腐蚀。广泛应用于建筑、工业等各大领域； 05 运输便捷 运输过程中，表面即使划伤也不会产生氧化，不影响性能； 06 易回收 铝的熔融温度低，为660°С左右，废料容易再生，回收率极高，回收能耗只是原生铝的3%。 在全球碳中和大潮下，光伏迎来新的爆发性增长期。据国际能源署（IEA）预测，2022年至2027年，全球光伏新增装机将超过1500GW，光伏累计装机量将超过煤炭，成为最大的装机能源。随着光伏组件应用场景越来越广，组件需面临的极端环境越来越多，对组件边框技术和材料的优化和变革也势在必行，衍生出了无框双玻组件、钢结构边框、橡胶边框、复合材料边框等多种边框替代方案。但从材料循环再生利用等角度来看，相比其他材料，铝合金边框/支架具有极高的再利用价值，且循环再利用工艺简单，符合绿色循环发展理念。据有关数据计算，光伏组件边框使用25年后，边框可进行全部回收。同时，铝也是目前市场上回收率、可回收率最高的材料之一。 海螺新材积极打造光伏配套产业，公司生产的光伏支架、光伏边框广泛应用于分布式屋顶电站、工商业电站、光伏建筑一体化（BIPV）领域，市场前景十分广阔。
海螺铝材及太阳能光伏材料是海螺新材近年来重点发展的产业之一，目前拥有河南登封、广东英德、四川成都、海外泰国等多个铝材生产基地，掌握熔铸、挤压、氧化、电泳、喷涂等全套生产工艺，山东东营铝材项目正在建设中，公司新型铝型材可用来制作高端节能系统门窗和光伏边框、光伏支架等太阳能光伏发电配套材料，其中河南登封是公司光伏支架、光伏边框产品的主要生产基地。
部分项目案例展示
江西横峰地面电站
安徽淮南顾桥水面漂浮光伏电站
新疆哈密地面光伏电站
广西右江水面光伏电站
苏里南光柴储微电网项目
菲律宾圣米格尔81MWp光伏电站项目
越南Saomai二期106MW光伏电站项目
美国犹他州Red Hills太阳能电站
原文始发于微信公众号（海螺集团）：海螺新材丨海螺光伏支架/边框——光伏组件的首选
