当下光伏

BC类电池并不是一种新技术，早在上世纪70年代，美国斯坦福大学教授创立的Sun Power公司就提出叉指式BC结构，取名为IBC，并在上世纪80-90年代开始产业化。

然而一直以来，包括IBC在内的BC电池技术发展缓慢。这其中，最重要的原因是BC技术还处于初期阶段,技术难度大、开发成本高、量产难度大。

事件：隆基业绩说明会上强调BC技术，表示在未来5-6年，BC类电池将成为晶硅电池的绝对主流。继HPBC（30GW，年底达产）和TOPCon（24Q1达产）之后，未来扩产的大量产品将会采用BC类电池技术路线。

点评：这一观点在当日引起非常热度，相关概念股也是异动频频。但我们认为，这个方向目前并不成熟，没有到大规模扩产的阶段，不足以开启新一轮光伏牛市，短期还是炒作为主，且研发投入成本巨大，再限制再融资的环境下，进展不可控。

什么是BC电池？

• BC电池：背接触电池，包含IBC、HBC、PBC、ABC、HPBC等

IBC电池为叉指式背接触太阳电池，其电池结构特点为正面沉积钝化和反射膜、无金属栅线，消除了正面金属电极结构带来的光学损失；背表面的PN结和金属接触以叉指式排列。

IBC电池结构一般以N型硅片为基底/衬底，前表面是n+的前场区FSF，背表面为叉指状排列的p+发射极diffusion和n+发射极diffusion，电池的正背面的钝化层均采用SiNx/SiO2叠层膜，电池的正负两极金属接触在电池背面呈叉指状排列。

需要注意的是：

首先，BC不是一种全新的电池技术。Back Contact，指金属电极均以叉指状排列在电池背面，为正面创造更多的吸光面积，提高电池片的整体光电转换效率。

隆基一直再做的bc技术是p型的hpbc，即在P型硅片上做到跟N型一样的效率，可以实现更低的成本。

其次，BC不是一种孤立的电池技术，可与多种电池技术结合。TBC=TOPCon（隧穿氧化硅/掺杂多晶硅）+BC（全背面接触）；HBC=HJT（非/微晶硅）+BC（全背面接触）；TBC/HBC的竞争实质上是TOPCon和HJT的进一步差异化竞争。

第三，相较其他P型、N型电池，其正面无栅线，美观性好，具备转化效率高，低衰减、温度系数好等优势。根据爱旭股份公告的珠海首期6.5GW ABC电池项目数据，其电池转换效率达26.5%，组件转换效率达24%（大幅优于常规PERC电池转换效率23.4%以及组件转换效率21.3%），BC电池转换效率更优，此外其外表美观，在分布式上优势更为突出。

从1到N，XBC量产加速中，效率领先有望成为主流技术之一

XBC技术凭借独特的电池片结构，保持领先的效率。

隆基绿能方面，公司西咸新区HPBC电池项目已于今年3月全面投产，产能处于持续爬坡中；爱旭股份方面，除已投产的珠海首期6.5GW 电池项目，今年上半年加码宣布投资建设珠海3.5GW电池扩产项目及10GW配套组件项目、义乌15GW电池及配套组件项目和济南10GW电池及配套组件项目。此外，天合光能、晶科能源等有BC相关技术储备。

相关设备方面，帝尔激光的BC（背接触电池)激光微蚀刻设备已取得头部公司量产订单，与A在连续12个月内签订约9.76亿元订单，占2022年主营收的73.72%；广信材料已经开发了光伏绝缘胶、光伏封装胶、光伏感光胶、光伏抗蚀刻胶、光伏抗电镀胶等一系列光伏胶品解决方案，虽然是根据不同的工艺路线和应用场景开发，大部分产品都可以适配或迭代至适用于BC电池或衍生的TBC、HBC等XBC工艺。

技术迭代趋势下，行业边际如何变化？

随着技术迭代节奏加快、产研不断突破，XBC产业化进程将在2023年开始持续加速。IBC结构作为一种平台型结构，能与多种路线结合，兼具正面无遮挡与钝化层优化的优势，效率持续领先于同时代其他晶硅技术路线。

与领先效率对应的是独家的技术，在N型转型加速过程中，XBC技术的独家性有望成为相关企业的护城河。从产业化角度看，XBC目前最大的特点就是差异化较强，凸显光伏制造业的Know-how，是N型技术中最具有差异化的路线。国内爱旭股份、隆基绿能引领XBC产能扩张，打造了极具差异化的产品。

来源：新能源探索者

END

• 复材光伏边框需喷涂，12家水性聚氨酯涂料企业介绍

• 拉挤成型用聚氨酯树脂生产企业10强

• 复材光伏边框生产核心—中国聚氨酯拉挤成型设备企业10强

• 复合材料光伏边框趋势渐成，20家企业秣马厉兵！

议题安排：

方式一：加微信并发名片报名

识别二维码进入报名页面登记信息

原文始发于微信公众号（艾邦光伏网）：光伏BC电池技术细读