光伏电池的降本增效思路！

一、TOPCon降本思路

TOPCon降本方向为硅材、银浆、设备成本、良品率及减少工序。

▶ 硅片方面：TOPCon所用硅片166尺寸对应厚度为170μm左右（182对应180μm），未来硅片薄片化及大尺寸将推动硅片成本下降；

▶ 银浆方面：TOPCon电池采用高温银浆，耗量在150mg/片左右，未来随着多主栅技术应用和银铝浆的使用及贱金属替代，银浆成本有望下降；

▶ 折旧方面：TOPCon电池工艺相较PERC电池导入了3项新的工艺，产线需要增加3台新设备，未来随着设备效率提升及设备价格下行，折旧成本有望进一步下降。

▶ 品质方面：当前限制TOPCon量产核心因素在于良率普遍低于95%，如果95%和99%的良品率，差的这4%就是公司的所有利润。

▶ 工序方面：TOPCon的工序还是很多的，比如热丝CVD做无氧扩硼，就可以减少2-3道工序。

二、HJT降本思路

HJT降本方向为硅片、电极与TCO结构、工序革新。

▶ 硅片薄片化：当前主流HJT电池片厚度为140-150μm，少数如华晟等厂商量产130μm电池片，高测股份已与爱康科技合建HJT薄片切割实验室量产120μm电池片，硅片薄片化有助成本持续下降。

▶ 电极结构中，异质结用低温银浆是一条新的技术方式，目前铜电镀，就是非常好的选择，只是现在其工序还太复杂，导致性价比不够好，简化工序，这将带来革命性的改变，银包铜、纳米银粉等技术也会带来革命性的降本，也将明显降低成本，提高HJT经济性。

▶ TCO薄膜制备目前均以In₂O₃（三氧化二铟）为基础，铟在非硅成本中仅次于银且为稀有金属，AZO（铝掺杂的氧化锌透明导电玻璃）靶材替代一方面能降低成本，另一方面还可使铟可持续使用。

▶ 工序革新，热丝CVD取代PECVD，如果能实现，可以让相关成本一下从4亿降到3亿，对成本下降的效果很显著。