EVA太阳能电池胶膜用于太阳能电池封装,经层压固化后粘合密封,对电池组件起到高透光率、阻止水汽渗透、耐高低温、抗紫外光等作用,确保电池组件的稳定高效使用,是一种耐久可靠的封装材料。

EVA太阳能封装胶膜生产线

金韦尔EVA胶膜生产线性能特点:

(1)挤出部分设计为大直径单螺杆,螺杆机筒采用循环水冷却的设计,能解决EVA不塑化以及不交联的问题,同时也保证了制品的良好的质量。

(2)辊身部分采用双面压花,并解决胶膜粘辊的技术难点,同时我们可以根据客户的需求定制压花图案,也可以提供给客户压花的图案。

(3)EVA 胶膜制品合格的一个重要因素就是胶膜制成后的冷却收缩率 ,EVA胶膜的使用寿命通常被设定为15-25年,如果制品的收缩率不达标很有可能导致太阳能电池板在使用长时间后电池板因为内部应力过大而导致电池板的崩碎,因此金韦尔机械经过特殊设计,在冷却部分采用冷却辊与消除应力冷床,使胶膜平稳运行并充分定型,确保收缩率小于3%。

(4) 整条线采用PLC全自动控制,集成到HMI触摸屏终端,智能化操作极高节省人力成本。

(5)生产线配置有在线质量监测控制系统,保证产品合格率。

(6)微张力收卷机,使整机生产线线速度可达18m/min,能在没有储能器的情况下将引取和卷取部的张力変动控制在最小限度、切断时没有薄膜螨部的相位差,能抑制卷取中的纹以及薄膜的偏离。

光伏胶膜的市场在未来的五年时间里预计需求量会增加两倍之多。技术更迭推动组件功率不断提升导致单GW 组件对胶膜消耗量逐渐被摊薄,但是终端的装机量任然保持着高速的增长态势,光伏胶膜逐年递增,预计在2025年时光伏胶膜的需求量会达到50亿平方米,2020-2025年CAGR为 20%。

EVA太阳能封装胶膜生产线

三种光伏胶膜的应用场景:

(1)透明及白色EVA胶膜:

目前单玻组件通常采用常规透明EVA胶膜及白膜进行前后搭配封装,白色EVA胶膜具有较 高反射率,作为底层胶膜能够有效提高电池片间隙入射光及组件透射光的反射,从 而提升组件效率1W-3W。

(2)POE胶膜:

双玻组件及N型电池由于PID衰减问题较为严重,可以将EVA 树脂更换为阻水性、耐候性及透射率更优异的POE树脂,POE胶膜由此诞生。

(3)多层共挤型POE胶膜(EPE胶膜,EVA/POE/EVA结构):

由于POE树 脂受少数国外石化公司垄断,价格昂贵,在组件层压时还会产生较多气泡,导致偏 片并片等不良率提升、层压时间延长,因此海优新材创新式的研发出了多层共挤型 POE胶膜,使其兼备POE的抗PID性能以及EVA的高良率和层压效率,并且减少 POE使用量,实现降本增效,目前已一线组件厂商正在纷纷导入并批量使用。

资料来源:百度文库

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EVA太阳能封装胶膜生产线
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原文始发于微信公众号(光伏产业通):EVA太阳能封装胶膜生产线

艾邦建有“光伏产业交流群”,群友有光伏电站、BIPV、光伏组件,电池片、背板,封装胶膜,接线盒、接插件、光伏边框、光伏支架、逆变器、光伏玻璃等零部件以及EVA、POE、PVDF、PPO、PA、硅PC、PET膜、氟材料、光伏银浆、焊带、粘接剂等材料以及相关生产、检测设备的上下游企业。欢迎扫码加入探讨。 光伏连接器的安装步骤

作者 808, ab