"双碳"目标下 ETFE 光伏膜发展前景广阔 许绝股份年产 1000 吨 ETFE 光伏膜项目开工投产
2020 年 9 月， 第七十五届联合国大会一般性辩论上， 习近平总 书记代表中国做出承诺——力争于 2030 年前达到二氧化碳排放峰 值，并努力争取 2060 年前实现碳中和。顶层设计加强，"碳达峰、 碳中和"成为现代化建设的核心议题，在政策上，针对新能源发展， 国家能源局通过储能标准化工作方案引领储能技术与产业发展， 并鼓 励风电、光伏等清洁能源健康发展， 提出了清洁能源开发建设的具 体安排。
据中国光伏行业协会统计，今年上半年国内光伏发电装机 30.88GW，同比增长 137.4%，这一数据已经超过去年十个月装机之和， 根据装机规划预计全年将实现 85GW-100GW。截至目前全国已有 25 省 份明确"十四五"期间风光装机规划，其中光伏新增装机规模超 392.16GW，未来四年新增 344.48GW，光伏清洁能源发展广阔。
随着光伏产业快速发展，ETFE 薄膜在太阳能板表层封装领域的 应用是近年来最有前景的应用方向之一。相较市面上大多数以PVDF、 PVF 作为外层氟膜的光伏背板，ETFE 具有更为优异的耐候性、耐热性、
抗划伤与疏水性，是更理想的光伏背板材料。
ETFE 是乙烯与四氟乙烯交替共聚合成的氟树脂，是最强韧的氟塑料。ETFE 薄膜具有以下特点：
1、ETFE 膜其特有的自洁性表面使其具有高抗污、易清洗的特点，通常雨水可以清除主要污垢。
2、ETFE膜具有抗老化， 耐腐蚀， 长寿命等特点。一般使用寿命在 25-35 年。
3、ETFE 膜质量轻， 防火等级高， 并且燃烧时也不会滴落。
4、ETFE膜透光率高，ETFE 膜透光率可达到90%以上。
5、具有环保可回收性，ETFE 膜完全可以循环重新利用生产其它 ETFE 产品。
ETFE 薄膜已经在国内光伏电池业内开始应用于柔性光伏电池封装材料， 摆脱钢化玻璃， 使组件变成由： 上层 ETFE 膜， EVA 层， 电池片层， EVA 层和下层 ETFE 五层组成。使电池片的厚度仅仅不到 1mm，由于完全是塑料制造， 其重量仅为 1KG/平方米， 真正实现柔性化、便携化。
随着全球光伏新增装机量的迅速上升，ETFE 的潜在应用前景十 分广阔。作为柔性光伏电池的理想封装材料，ETFE 薄膜可摆脱钢化玻 璃，真正实现柔性化、便携化。柔性太阳能电池板未来预计将在航空航天、太阳能汽车、太阳能帆船、户外活动和灾害应急等诸多对轻量 化、便携性和应用性等有较高要求的场景迅速应用，让太阳能做成任意形状和附着在任何物体表面成为可能，这是一次新的技术革命。
许绝电工ETFE项目将于9月20日正式开工投产，该项目关键设备均引进国外进口品牌，1600产线为目前国内最大生产线，产能将达到1000吨/年，项目产出的高端ETFE光伏膜将为中国高端聚合物产业发展提供支撑， 助力我国太阳能光伏、半导体封装、汽车制造、航空航天等产业发展。
许绝电工股份有限公司(原国营许昌绝缘材料总厂)，创建于 1958 年， 是绝 缘材料行业重点企业， 中国电气工业协会绝缘材料分会副理事长单位； 集电工绝 缘材料/非金属材料研发、生产、 销售及应用方案提供商于一体，建有河南省绝 缘材料工程技术中心、研发中心及检测中心； 国家高新技术企业、国家小巨人、 河南省专精特新企业，全国六大绝缘材料、大型航空航天系统及非金属轻量化装 备生产基地之一。
公司下设有许昌绝缘材料研究院、许昌许绝新材料有限公司、 军品事业部、 绝缘材料事业部、非金属复合材料事业部、超导低温绝缘材料事业部、新能源材 料事业部、进出口事业部，其中许昌许绝新材料有限公司专业从事 ETFE 太阳能 光伏膜/ETFE 建筑膜/ETFE 半导体封装膜/ETFE 农用膜材料、PI 电绝缘功能性膜 材料研发、制造。公司有高级专家教授 8 人， 拥有国家级发明专利 32 项，产品 达七大类 160 多个品种， H 级绝缘系统通过美国 UL 认证，国家级高新技术产品 38 项，其中电气用超导低温材料处于世界领先水平。
